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线材反复弯曲试验机试验原理、应用范围以及工作流程是什么?


添加时间2022-11-01






线材反复弯曲试验机试验原理、应用范围以及工作流程是什么?

线材反复弯曲试验机主要用于Ф1—Ф10金属线材的反复弯曲试验,以检验金属材料在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。那么线材反复弯曲试验机的工作原理、应用范围以及工作流程是什么呢?下面跟着小编一起来看看吧!

线材反复弯曲试验机试验原理、应用范围以及工作流程是什么?

一、线材反复弯曲试验机试验原理

将样品穿过导套,夹紧在两个规定尺寸的钳口中,调整好导套高度,按动按钮,样品做左右90°弯曲,试样断裂后,自动停机,并纪录弯曲次数。

二、线材反复弯曲试验机应用范围

线材反复弯曲试验机广泛应用于钢铁、建筑行业、钢筋、预应力钢丝、钢丝绳、电线电缆、铜和铜合金接触线、导线等生产、使用厂家。

三、线材反复弯曲试验机的工作流程

1、主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再由曲柄—摆杆机构,带动圆柱齿轮传动,圆柱齿轮带动摆杆做±90°回转,从而使摆杆上的导套带动试样做±90°的弯曲,达到试验的目的。在圆柱齿轮上装有记数用的装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。

2、在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内径大小不同的导套,针对不同粗细的试样,把拨杆调整到不同的高度,并使用不同的导套。将导套放入拨杆孔内,用扭簧将其别住,并使其与拨杆导通。

3、在摆杆的下方,装有试样夹持装置。手动旋转丝杠,使活动钳口平移,将试样夹紧。对不同直径的试样,更换相应的钳口和导套。

4、试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,则由光电开关采集信号,使摆杆恢复到中间位置。

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